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中試控股技術(shù)研究院魯工為您講解：DIT-TCS-100水電機組調(diào)速器綜合測試儀

ZSTG2000水輪機調(diào)速器和機組同期綜合仿真測試系統(tǒng)

ZSTG2000水輪機調(diào)速器仿真測試儀，別名：水輪機調(diào)速系統(tǒng)仿真測試儀。英文名（Hydraulic Turbinegovernor Simulationtester）是中試控股針對于水力發(fā)電調(diào)速系統(tǒng)、水力發(fā)電自動準同期系統(tǒng)特性檢測與華中科技大學聯(lián)合開發(fā)的一種綜合性測試平臺，儀器可以完成水輪機調(diào)速系統(tǒng)的空載擺動、空載擾動、甩負荷、不動時間，調(diào)速器靜特性，接力器開關(guān)規(guī)律、仿真開/關(guān)機支持，頻率死區(qū)測量、負荷響應試驗和跟蹤電網(wǎng)一次調(diào)頻等試驗項目,自動生成各種類型的試驗報告，ZSTG2000水輪機調(diào)速器仿真測試儀還可以做通用錄波器和頻率發(fā)生器使用，并且系統(tǒng)采樣頻率可以達到4KHZ，這大大拓寬了儀器的使用范疇，增強了儀器的靈活性。
ZSTG2000水輪機調(diào)速器和機組同期綜合仿真測試系統(tǒng)內(nèi)部集成了5種不同類型的水輪機組模型，儀器可以執(zhí)行這些模型的仿真功能，使之與調(diào)速器構(gòu)成閉環(huán)系統(tǒng)，使調(diào)速器在沒有與真實機組連接的情況下也可以很方便的完成動態(tài)檢測。
水輪機調(diào)速器是水輪發(fā)電機組非常重要的輔 助控制設(shè)備之一。它的運行品質(zhì)的好壞直接決定了機組的安全和穩(wěn)定運行。降低水輪機調(diào)速器的故障率是提高機組運行可靠性的最行之有效的手段。

始于1986年 ? 30多年專業(yè)制造 ? 國家電網(wǎng).南方電網(wǎng).內(nèi)蒙電網(wǎng).入圍合格供應商

1.1 ZSTG2000水輪機調(diào)速器和機組同期綜合仿真測試系統(tǒng)簡介
ZSTG2000水輪機調(diào)速器和機組同期綜合仿真測試系統(tǒng)是湖北中中試針對于水力發(fā)電調(diào)速系統(tǒng)、水力發(fā)電自動準同期系統(tǒng)特性檢測而開發(fā)的一種綜合性測試平臺，中試控股儀器可以完成水輪機調(diào)速系統(tǒng)的空載擺動、空載擾動、甩負荷、不動時間，調(diào)速器靜特性，接力器開關(guān)規(guī)律、仿真開/關(guān)機支持，頻率死區(qū)測量、負荷響應試驗和跟蹤電網(wǎng)一次調(diào)頻等試驗項目,自動生成各種類型的試驗報告，ZSTG2000水輪機調(diào)速器和機組同期綜合仿真測試系統(tǒng)還可以做通用錄波器和頻率發(fā)生器使用，并且系統(tǒng)采樣頻率可以達到4KHZ，這大大拓寬了儀器的使用范疇，增強了儀器的靈活性。
ZSTG2000水輪機調(diào)速器和機組同期綜合仿真測試系統(tǒng)內(nèi)部集成了5種不同類型的水輪機組模型，中試控股儀器可以執(zhí)行這些模型的仿真功能，使之與調(diào)速器構(gòu)成閉環(huán)系統(tǒng)，使調(diào)速器在沒有與真實機組連接的情況下也可以很方便的完成動態(tài)檢測。
1.2ZSTG2000水輪機調(diào)速器和機組同期綜合仿真測試系統(tǒng)特性和技術(shù)參數(shù)
1.2.1 軟件系統(tǒng)
ZSTG2000水輪機調(diào)速器和機組同期綜合仿真測試系統(tǒng)具有功能強大的軟件系統(tǒng)，在保證儀器能夠方便完成各種試驗的同時，大大提高了儀器的靈活性和通用性。儀器的軟件系統(tǒng)的主要特性可概括如下：
1儀器能夠自動生成WORD試驗報告，Excel試驗報告
2 試驗報告對曲線進行自動標識，使試驗報告制作完全自動化
3 所有采樣通道的名稱和單位都可以重新定義
4 各種試驗的試驗環(huán)境設(shè)置和儀器設(shè)置自動保存
5 內(nèi)置混流式，軸流轉(zhuǎn)漿式，沖擊式，貫流式和非線性5種機組模型，滿足不同類型調(diào)速器的仿真支持
6 自動計算各種試驗的試驗參數(shù)
7 簡單方便的通道濾定方式
8 中試控股使用U盤或移動硬盤等存儲設(shè)備方便的導出試驗數(shù)據(jù)
9 實時繪制試驗曲線，并且提高多種曲線分析工具，使用戶可以對曲線進行任意縮放和定位操作
10 Windows XPE操作系統(tǒng)，可以實現(xiàn)軟件系統(tǒng)自我保護與恢復，防止病毒攻入與侵蝕
11 采用防抖動處理，避免用戶錯誤操作
12 對輸入信號進行實時監(jiān)測，及時自動切除超過量程范圍的輸入信號，保護信號采集通道和儀器
1.2.1 ZSTG2000水輪機調(diào)速器和機組同期綜合仿真測試系統(tǒng)硬件系統(tǒng)
ZSTG2000水輪機調(diào)速器和機組同期綜合仿真測試系統(tǒng)硬件系統(tǒng)特性和技術(shù)參數(shù)如下：
1> 8路低電壓／電流模擬量采集，電壓和電流可以任意轉(zhuǎn)換，電壓輸入范圍-10V~10V，電流輸入范圍-20mA~20mA，10%~100%滿量程采樣誤差小于0.2%
2> 2路頻率測量通道，45HZ~55HZ范圍，頻率分辨率為0.001HZ，測量誤差小于0.001HZ，測頻電壓輸入范圍0.5V~110V
3> 2路無源節(jié)點開關(guān)量測量通道
4> 2路有源節(jié)點開關(guān)量測量通道，開關(guān)信號輸入電壓范圍12V~220V
5> 8路模擬量采集通道采用隔離采集方式，并且通道和通道之間也相互隔離
6> 2路有源節(jié)點開關(guān)量測量通道，開關(guān)信號輸入電壓范圍12V~220V
7> 1路4-20mA模擬量輸出通道,輸出誤差0.2%
8> 1路頻率輸出通道，頻率分辨率為0.001HZ，45Hz-55Hz范圍內(nèi)輸出誤差0.001HZ，輸出電壓幅值A(chǔ)C12V
8> 觸摸屏方式實現(xiàn)人機交互
9> 中試控股儀器自帶8G數(shù)據(jù)存儲空間
10> 12.1寸大彩屏顯示

中試控股產(chǎn)品適用性好，實用可靠，效率高，事半功倍 | 是很多企業(yè)以及電力工作者信賴的好伙伴。

中試控股踐行“精細制造，深耕技術(shù)”產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品能夠在市場中贏得用戶信賴,樹立中試控股新形象打下了堅實的根底。

1．水電站水輪機的安裝方法與程序
首先是尾水管肘管的安裝．通常我們要將尾水管肘管的各個環(huán)節(jié)進行焊接．調(diào)整好管道的位置和高度，把螺栓擰緊，在焊接的過程中要注意把錨鉤點焊接牢同。將尾水管肘管固定后，要對尾水管肘管的法向面高度進行校核．如果有必要可以用楔子和螺栓進行調(diào)整 尾水管肘管要求在管道的底部設(shè)置灌漿孔。要在管道焊接檔環(huán)．準備好堵頭。安裝完成后．要用經(jīng)緯儀進行檢查．通過檢查法向面高度和中心位置．確定偏差在規(guī)定的范圍內(nèi) 在澆筑混凝土時．混凝土澆筑的層數(shù)要按照工地的施工要求進行澆筑．混凝土澆筑每一層之間的時間間隔一般為10個小時．每一層在澆筑時．澆筑一半時要等待3個小時之后再進行另一半的澆筑．在這個過程中要對整個厚度進行振搗．從而使尾水管不會產(chǎn)生很高的靜壓力 之后需要一定的等待時間使混凝土同化．這樣可以避免接縫處出現(xiàn)空隙 澆筑時．要注意監(jiān)測尾水管下部變形和移位．要避免出現(xiàn)尾水管傾斜現(xiàn)象。在安裝尾水管椎管時．要將尾水管椎管各部分吊裝后進行焊接。焊接時要調(diào)整好椎管的位置和高度。固定椎管后，校核椎管法向面高度和平面度 在同定尾水管椎管時．要注意用拉錨固定，要根據(jù)施工要求確定椎管的數(shù)量和位置 安裝結(jié)束后，再使用經(jīng)緯儀進行檢查。要求施工偏差在規(guī)范要求以內(nèi)。在安裝蝸殼時。根據(jù)規(guī)定，蝸殼要安裝在機坑中．支撐點在側(cè)壁上。在安裝時。要將尾水管的安裝基準點對準水輪機安裝基準點．在安裝基準線之間拉直鋼琴線作為標記．確認水輪機的安裝高度和平面．標記在水輪機的側(cè)壁上。將蝸殼設(shè)置在指定位置．與地下金屬物進行焊接。在安裝座環(huán)時．要注意在組裝的預定地點劃線．在螺栓孔內(nèi)插入預緊螺栓．使水平度滿足要求，之后連接各部分安上螺母，在螺紋兩面涂防燒焦?jié)櫥瑒谕菽负涂p隙的同時．還要檢查好加工面是否發(fā)生錯位． 如果發(fā)生錯位可以使用千斤頂對縫隙平面進行調(diào)整。當兩片螺母緊同后．用加熱器進行加熱。使之更加牢同。在對座環(huán)進行密封時．要注意焊接的部位沒有損傷．要求滿足工程技術(shù)要求。在檢測完焊接后，再次測定螺栓的伸長量．如果超出了規(guī)定的范圍，需要對螺栓進行加同處理 焊接時．我們采用對稱焊接法來避免座環(huán)發(fā)生變形．在確定座環(huán)的安裝中心時．要對座環(huán)的水平度進行計算．然后將座環(huán)放在安裝墩上．進行初步找位．要求與組裝中心和安裝高度方向相對水輪機中心的偏差控制在設(shè)計及規(guī)范要求的范圍內(nèi)。調(diào)整水輪機中心的高度。借助經(jīng)緯儀對座環(huán)的高度進行測量．同時還要測定頂蓋、底環(huán)安裝的水平高度。將楔子、墊板和螺栓焊接在安裝墩上．座環(huán)周圍用螺栓固定．用楔子調(diào)整水輪機和座環(huán)安裝的水平度．使水平度滿足要求。調(diào)整好水平度后，還要進行水平度的檢查。檢查安裝墩和螺栓之間有沒有空隙，防止水平度出現(xiàn)異常。在安裝蝸殼時。要注意焊接過程中各個裝配面是否發(fā)生變形。在進行蝸殼焊接工藝時．進口短管應該與蝸殼進行預先安裝．之后再次確認座環(huán)的中心位置和高度。在使用蝸殼檢測壓管裝配時．要注意管道內(nèi)的清潔和暢通。進行蝸殼焊接時．也要檢測有沒有岡為焊接而導致安裝障礙 安裝蝸殼之后要對蝸殼進口進行調(diào)節(jié)．使各種尺寸符合要求．焊接完成后．檢查高度和位置．最終確定安裝尺寸。在安裝底環(huán)和尾水管時．要測量座環(huán)配面的水平中心和高度符合要求。在預定地點．按照標記打定位銷進行定位．將組裝完畢的底環(huán)和尾水管放在標記的座環(huán)下面．調(diào)整與座環(huán)的相關(guān)位置．將螺栓擰緊。檢查座環(huán)上部。測量頂蓋的方位，及時調(diào)整底環(huán)。消除安裝時產(chǎn)生的誤差。從吊物孔中吊人上部尾水管，放置在預定位置與尾水肘管和基礎(chǔ)環(huán)組裝，裝配時應保持測 管內(nèi)清潔和管路暢通。管道的暢通很重要．能夠影響整個工程的施工效率和質(zhì)量．只有保證了管道的清潔和暢通．才能保證水輪機的壽命。
2．水輪機安裝過程需要注意的問題
水輪機發(fā)電一般情況下使用高水頭小流量的水力進行發(fā)電．通過水頭．從壓力水管流到噴嘴．從而形成強大的沖力射流沖擊水輪機的轉(zhuǎn)輪．使水輪機旋轉(zhuǎn)做功 不同種類的水輪機做工次數(shù)不同．轉(zhuǎn)輪位置與工作流程也不同 不同水輪機對發(fā)電機的沖力不同．安裝方法也不同。在水輪機的安裝過程中，我們對水輪機的安裝精度要求很高。在進行每一道工序時，都要進行反復校驗和審核．保證每道工序沒有失誤．這樣才能保證水輪機的整個安裝程序沒有失誤，才能保證水輪機的正常運轉(zhuǎn) 在水輪機的安裝過程中．為了節(jié)省材料、人力和財力．常常將水輪機的機組裝的很高。但是這樣節(jié)省了財力卻產(chǎn)生了技術(shù)上的缺陷．容易對水輪機產(chǎn)生不良影響．其中最嚴重的現(xiàn)象是氣蝕．氣蝕會導致水輪機產(chǎn)生噪音和震動，嚴重時甚至會導致水輪機過流表面損壞變成蜂窩狀，降低了水輪機的工作效益和壽命，甚至這樣安裝出來的水輪機機組不能正常運行。
此外，在安裝開始前 ，可以組織全體工作人員以及管理人員進行同步的進修學習，通過對工程相關(guān)的技術(shù)知識學習．了解施工過程中的重點安排，學習相關(guān)的規(guī)范守則．熟悉工程整體的規(guī)范標準以及工藝流程，帶領(lǐng)全體員工熟悉圖紙．了解施工目標與施工意圖。施工準備工作是施工的基礎(chǔ)和前提．只有準備的完好充分，才能夠保證工程在施工過程中有序無誤的進行 只有合理的施工前準備工作，才能保證施工質(zhì)量、成本等在規(guī)定的時間內(nèi)順利、合格的完成，做到有條不紊、井然有序。
3．結(jié)語
水力發(fā)電被譽為符合社會發(fā)展的生態(tài)產(chǎn)業(yè)．是低碳零排放、綠色清潔的可再生能源．因此國家非常支持水電站的建立．而水輪機的安裝是水電站的核心工程之一．水輪機的安裝方法直接影響著水電站的工作效率和工程
水輪機調(diào)速器仿真測試儀，申報資質(zhì)等級之前，我們要對相關(guān)的條件有所認識，尤其要提前了解水輪機調(diào)速器仿真測試儀。在認識各種條件之前，必須要確保一切信息的準確性，然后才可以完成相關(guān)的認識，這對整個事情來說最為重要，所以大家要關(guān)注到了這些信息。
想要確保相關(guān)信息的準確性，最好能夠從對應的部門進行合理的申請。每個部門的情況是不同的，當你能夠選擇適合的部門，完成具體的申請工作，這樣才可以保障整個信息的真實有效性，這對大家來說最為關(guān)鍵，所以要做好這些考慮。