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中試控股技術研究院魯工為您講解：XD2320繞組變形頻響測試儀

ZSBX-9000變壓器繞組變形測試儀 | 參考標準：DL/T 911-2016

1.中英文切換
2.無線連接電腦
3.3D立體圖形顯示
4.數據U盤導出，現場測試無需電源，電腦。快捷方便。

變壓器在試驗過程中發生匝間、相間短路，或在運輸過程中發生沖撞，造成線圈相對位移，以及運行過程中在短路和故障狀態下因電磁拉力造成線圈變形，就會使變壓器繞組的分布參數發生變化。進而影響并改變變壓器原有的頻域特征，即頻率響應發生幅度變化和諧振頻點偏移等。并根據響應分析方法研制開發的RBX-H變壓器繞組頻率響應測試儀，就是這樣一種新穎的變壓器內部故障無損檢測設備。它適用于63kV～500kV電力變壓器的內部結構故障檢測。

檢測數據自動分析系統,橫向比較A、B 、C三相之間進行繞組相似性比較,其結果為:①一致性很好②一致性較好③一致性較差④一致性很差,縱向比較A-A、B-B、C-C調取原數據與當前數據同相之間進行繞組變形比較，其結果為:①正常繞組②輕度變形③中度變形④嚴重變形；

中試控股始于1986年 ? 30多年專業制造 ? 國家電網.南方電網.內蒙電網.入圍合格供應商

一、簡介
1、ZSBX-9000變壓器繞組變形測試儀根據對變壓器內部繞組特征參數的測量，采用目前世界發達國家正在開發完善的內部故障頻率響應分析(FRA)方法，能對變壓器內部故障作出準確判斷。
2、變壓器設計制造完成后，其線圈和內部結構就確定下來，因此對一臺多繞組的變壓器線圈而言，如果電壓等級相同3、繞制方法相同，則每個線圈對應參數(Ci、Li)就應該是確定的。因此每個線圈的頻域特征響應也隨之確定，對應的三相線圈之間其頻率圖譜具有一定可比性。
4、變壓器在試驗過程中發生匝間、相間短路，或在運輸過程中發生沖撞，造成線圈相對位移，以及運行過程中在短路和故障狀態下因電磁拉力造成線圈變形，就會使變壓器繞組的分布參數發生變化。進而影響并改變變壓器原有的頻域特征，即頻率響應發生幅度變化和諧振頻點偏移等。并根據響應分析方法研制開發的ZSBR-8500電力變壓器繞組變形測試儀，就是這樣一種新穎的變壓器內部故障無損檢測設備。它適用于63kV～500kV電力變壓器的內部結構故障檢測。
5、ZSBX-9000變壓器繞組變形測試儀是將變壓器內部繞組參數在不同頻域的響應變化經量化處理后，根據其變化量值的大小、頻響變化的幅度、區域和頻響變化的趨勢，來確定變壓器內部繞組的變化程度，進而可以根據測量結果判斷變壓器是否已經受到嚴重破壞、是否需要進行大修。變壓器繞組變形頻率響應測試儀由筆記本電腦及單片機構成高精度測量系統,結構緊湊，操作簡單，具有較完備的測試分析功能，對照使用說明書或經過短期培訓即可自行操作使用。
6、變壓器設計制造完成后，其內部結構和各項參數基本保持不變，因此每個線圈的頻域響應也隨之確定，正常繞組的變壓器，其三相頻域響應曲線耦合程度基本一致；
7、當變壓器在試驗過程中出現匝間、相間短路，在運行中出現短路或其他故障因電磁拉力造成線圈移位，在運輸過程中發送碰撞造成線圈相對移位，這些因素都會使變壓器分布參數發生變化，其頻域響應也發生變化，根據頻域響應曲線即可判斷變壓器的變形程度；
8、基于以上思想和先進的測量技術，本公司設計了ZSBX-9000變壓器繞組變形測試儀，該儀器能準確繪制各相頻域響應曲線，通過測量曲線的橫向、縱向對比，可以準確的判斷變壓器的變形程度。
9、本儀器符合DL/T911 2004《電力變壓器繞組變形的頻率響應分析法》標準。

二、特點優勢
1、采用先進的DDS掃頻技術；
2、采用雙電源供電：市電AC220V±10%，內電源6V5AH蓄電池；
3、采用高速，高集成化微處理器設計；
4、輸出正弦波幅值可通過軟件設置；
5、雙通道16位AD采樣；
6、8寸彩色觸摸屏，亮度可調；
7、最多可以保存120組測量數據，供隨時查閱或上傳至PC機；
8、有強大的上位機軟件，曲線分析、打印和生成word文檔；
9、USB2.0接口,支持數據上傳和聯機測試；

三、技術指標
1、設置6種不同的掃描方式：
線性 1K-1000kHz_1.0步進1kHz    1000點
線性 1K-1000kHz_0.5步進0.5kHz   2000點
線性 1K-2000kHz_1.0步進1kHz    2000點
線性 1K-2000kHz_0.5步進0.5kHz   4000點
分段100HZ - 1000kHz             1440點
分段100HZ - 2000kHz            2440點
2、測量范圍：(-100dB） - （+20dB）
3、測量精度：0.1dB；
4、掃描頻率精度：0.01%；
5、信號輸入阻抗：1MΩ；
6、信號輸出阻抗：50Ω；
7、同相測試重復率：99.9%；

中試控股ZSBX-9000變壓器繞組變形測試儀產品適用性好，實用可靠，效率高，事半功倍 | 是很多企業以及電力工作者信賴的好伙伴。

中試控股踐行“精細制造，深耕技術”產出ZSBX-9000變壓器繞組變形測試儀優質產品能夠在市場中贏得用戶信賴,樹立中試控股新形象打下了堅實的根底。

造成鐵心多點接地的主要原因有：
 
1）鐵心夾件絕緣、墊腳絕緣等受潮或損壞或箱底沉積污泥及水分，使絕緣電阻下降，引起鐵心多點接地；
 
2）鐵心墊片邊緣有尖角毛刺、翹曲或不整齊和相鄰的夾件、墊腳安裝疏忽，使鐵心與相鄰金屬構件之間短接，形成環流引起局部過熱；
 
3）變壓器運輸中，由于碰撞、振動使部分鐵心疊片竄出或移位，導致與鄰近結構件祥鵬和多點接地；
 
4）鐵心部分硅鋼片碰傷、翹曲或加工毛刺大，使鐵心疊片局部短路，產生渦流導致鐵心局部過熱；
 
5）由于鐵心結構和加工質量問題，使鐵心接縫氣隙大，在鐵心結合部位產生磁通或諧波刺痛而引起局部磁通畸變和鐵心局部過飽和，而造成局部損耗增大鐵心過熱。
 
2繞組過熱的原因
 
1）為了降低變壓器損耗，各制造廠采用了帶有統包絕緣的換位導線繞制變壓器繞組，由于換位導線生產技術不成熟，導致換位導線運行十年左右出現統包絕緣膨脹，段間油道堵塞、油流不暢，匝絕緣得不到充分冷卻，使之嚴重老化，以致發糊、變脆，在長期電磁震動下，絕緣脫落，局部漏銅，形成匝間（段間）短路，導致變壓器燒損事故。
 
2）變壓器漏磁導致過熱。變壓器繞組中的磁通包括主磁通和漏磁通，無論是主磁通或漏磁通，可以分為軸向分量和徑向分量，軸向分量分布較簡單，沿繞組高度變化較小，徑向分量繞組高度分布復雜，由它引起的渦流損耗分布很不均勻，且隨變壓器容量的變化而變化，不僅隨繞組的軸向高度變化，也隨繞組的徑向尺寸變化。
 
尤其在端部變化大，其最大值出現在端部附近，由于變壓器的內繞組離鐵心近，漏磁的徑向值高于外繞組。在大型變壓器中，由于漏磁密度高，所以產生的雜散損耗很大，有時可達數百千瓦，導致過熱。
 
3）繞組換位不合適，使漏磁場在繞組各種并聯導體感應電勢不同，各并聯導體存在電位差，產生環流，環流和工作電流在一部分導體中相加，在另一部分導體中相減，被疊加的導體電流過大，引起鐵心過熱。
 
4）繞組匝間有小毛刺、漏銅點等材料本身的質量不良問題，雖不構成匝間短路，但會形成緩慢發熱，以致油溫升高，最終產生過熱。
 
4分接開關過熱的原因
 
在有載調壓變壓器中，特別是調壓頻繁、負荷電流較大的變壓器，在頻繁調解過程中出現鋤頭之間的磨損、腐蝕，造成觸頭之間的接觸壓力下降，接觸壓力減小，使接觸電阻增大，導致觸頭發熱量增加，發熱又進一步加速觸頭氧化腐蝕甚至機械變形，形成惡性循環，若不及時處理，會造成變壓器燒毀事故。
 
過熱故障的判斷
 
1外觀檢查
 
根據變壓器正常運行與異常時的聲音、氣味、外殼發熱情況以及變壓器外部保護裝置等信號來檢查。即檢查變壓器外觀各組部件所處的工作狀態（如溫度指示值的大小、儲油柜油位是否正常、氣體繼電器內是否有氣體、油箱有無滲漏油及主導流接觸部位有無松動、變色等），并結合已取得的數據資料或歷史數據、出廠數據等進行初步分析判斷。
 
2內部故障判斷
 
根據變壓器內部故障現象和外部檢查情況，可對外部組件本身或引線接頭不良等的外部缺陷進行直接處理。對內部鼓掌通過對變壓器油色譜分析、電氣性能試驗、絕緣特性試驗等內容綜合分析判斷。
 
2.1油中溶解氣體分析法
 
絕緣油是有許多不同分子量的碳氫化合物組成的混合分子，當有電和熱故障時可以使某些C—H鍵和C-C鍵斷裂，伴隨生成少量的活潑的氫原子核不穩定的碳氫化合物的自由基，這些氫原子和自由基通過復雜的化學反應迅速重新化合形成烴類氣體，如甲烷、乙烷、乙烯、乙炔等，也可能生成碳的固體顆粒及碳氫聚合物（X-臘）。故障初期，所形成的氣體溶解于油中；當故障能量較大時，也可能聚集游離。。氣體。
 
乙烯是在高于甲烷和乙烷的溫度（大約為5000C）產生的，（在較低溫度時也有少量產生）。乙炔一般在8000C--12000C溫度下生成，而且溫度較低時，反應迅速的被抑制，作為重新化合的穩定產物而積累。因此，大量以確實在電弧的弧道中產生。在較低溫度時也會有少量的乙炔生成。油氧化時會生成少量的CO和CO2，并且會長期集聚，可以作為故障特征氣體。
 
固體絕緣材料分解時生成大量的CO和CO2及少量烴類化合物，同時油被氧化。CO和CO2的形成不僅隨溫度而且隨油中氧的含量和紙的濕度增加而增加。分解出的氣體形成氣泡，不斷溶解于油中。這些故障氣體的組成與含量與故障的類型及其嚴重程度有密切的關系。