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電力技術
工頻試驗耐壓儀（中試源頭工廠）
時間：2022-12-15
中試控股技術研究院魯工為您講解：工頻試驗耐壓儀（中試源頭工廠）
ZSYDZ-160KVA/40KV智能工頻試驗設備
參考標準：DL/T 474.4-2018
簡易讀懂：工頻耐壓試驗裝置可以做什么?
工頻耐壓試驗裝置工頻交流試驗，用于各種電器產品、電氣設備、絕緣材料等在規定電壓下的絕緣強度試驗，考核產品的絕緣水平，發現被試品的絕緣缺陷及衡量承受過電壓的能力，有過壓、過流保護，滿足10KV開關柜、變壓器、斷路器、絕緣子、互感器、電纜等交直流耐壓試驗。
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ZSYDZ-160KVA/40KV智能工頻試驗設備技術方案
ZSYDZ-160KVA/40KV智能工頻試驗設備
友情提示：設備使用前務必按圖示要求可靠接地！
ZSYDZ-160KVA/40KV智能工頻試驗設備
一、設計依據及相關標準
GB/T6927.0-2-1997 《高電壓試驗技術》 JB/T10093-2000 《調壓器》
JB/T9641-1999 《試驗變壓器》 GB1094.-65-96 《電力變壓器》
GB4793-1983 《電子測量儀器安全要求》 GB/T2423.8-1995 《電工電子產品基本環境試驗導則》
JB8749-1998 《調壓器通用要求》 JB/T7070-2002 《調壓器》
BG/T6927.0-2-1997 《高電壓試驗技術》 JB/T10093-2000 《調壓器》
JB/T9641-1999 《試驗變壓器》 GB1094.-65-96 《電力變壓器》
GB4793-1983 《電子測量儀器安全要求》 GB/T2423.8-1995 《電工電子產品基本環境試驗導則》
JB8749-1998 《高壓器通用要求》 JB/T7070-2002 《調壓器試驗導則》
GB1094.2-1996 《電壓變壓器第一部分》溫升 GB755-2000 旋轉電機基本技術要求
JB/T6204-2002 大型高壓交流電機 定子絕緣耐壓試驗技術規范 JB7328-1987 變壓器和調壓器的聲級測量
二、設備組成
1油浸式試驗變壓器 ZSYDZ-160KVA/40KV 1臺
2智能控制臺 ZSTC-104D 1臺
3調壓柜 160KVA 1臺
3電源線 1根
4控制臺到調壓柜連接線 5米 1套
5調壓柜到變壓器連接線 5米 1套
三、技術要求
1.試驗變壓器
1.1、規格型號：ZSYDZ-160KVA/40KV
頻率：50HZ
相數：單相
1.2、額定容量：160KVA
1.3、輸入電壓：400V
1.4、輸出電壓：40KV
1.5、輸入電流：400A
1.6、輸出電流：4A
1.7、阻抗電壓：≤10%
1.8、變比誤差：≤±0.5%
1.9、結構形式：金屬外殼，電瓷電容高壓套管輸出高壓。
1.10、運行時間：額定容量下，連續運行1分鐘；
2.調壓柜160KVA
2.1、額定容量：160KVA
2.2、輸入電壓：380V
2.3、輸出電壓：0-420V
2.4、輸入電流：421A
2.5、輸出電流：380A
3.智能控制臺ZSTC-104D
1電源電壓 AC 380V
2電壓精度 ±0.5
3電流精度 ±0.5
4顯示方式 7寸真彩高清數字屏
5觸控方式 電阻式觸摸更精準
6操作方式 自動、手動
7數據保存 60組
8密碼 多級權限設置
9多級保護，使用更安全
輸入電壓保護 輸入電流保護 高壓電壓保護
高壓電流保護 高壓過壓保護 高壓閃絡保護
4.設備參考圖片
5.操作說明
注：以下參數用戶可根據被試品的要求進行設定，本智能控制系統采用了智能優先，手動和自動兩種控制模式，用“自動時”除急停按鈕其它的操作無效。用“手動時”除屏上停止按鈕其它的操作無效。
自動操作：
1、按相關規程接好連接線，合上電源，系統進入主界面，如圖1：
圖1
2、點擊界面中的系統設置按鈕，進入管理員密碼，如圖2：
圖2
3、點擊對話框，輸入管理員密碼1818，如圖3：
圖3
4、輸入密碼后，點擊確定鍵進入參數設置界面，如圖4：
圖4
5、根據不同的被試品設置相應參數，然后點擊確定鍵，進入保存界面，如圖5：
圖5
6、點擊按鍵是，系統進入主界面（圖1），此時系統已保存用戶設置的參數，點擊主界面的開始試驗按鈕，進入試驗界面，如圖6：
圖6
（注：設置區為用戶根據被試品等級而設置的參數，顯示區為當前試驗時所檢測到的數據。）
7、點擊啟動按鈕，接觸器吸合，此時系統開始自動升壓，如圖7：
圖7
（注：在升壓過程中，如果想停止升壓，可點擊暫停按鈕，再次點擊該按鈕系統則繼續升壓）
8、當電壓升至用戶所設定的目標電壓時，系統開始計時，如圖8：
圖8
9、當耐壓至用戶設定的時間后，系統自動降壓直至調壓器回到零位，此時設備會發出滴滴滴的響聲，表明試品合格，如圖9：
圖9
（注：假如試品不合格，設備會發出長響聲。）
10、點擊按鈕是保存試驗數據，系統進入到試驗界面，點擊試驗界面的返回按鈕，系統進入到主界面，點擊主界面的系統查看按鈕，進入系統保存的數據庫，如圖10：
11、點擊任意一組數據或多組數據后的×后,則會變成√,表示將這一組或多組數據選中,如圖11 ：
12、點擊打印按鈕，系統會自動打印出選中的數據。
13、系統的保護動作相關界面如下圖；
（1）過壓保護，如圖12 ：
手動操作：
①合上電源，系統進入主機面，根據被試品設置相關參數（手動操作的參數設置與自動操作相同，在設置完參數后，點擊主界面的開始試驗按鈕，進入到試驗界面，然后才能進行手動試驗），設置完參數后，按下主界面中的啟動按鈕，接觸器吸合，此時系統可進行點動升壓。
②按下升壓按鈕，密切關注高壓電壓的變化，直至電壓升至目標值，此時系統會自動計時，在到達規定的時間后，系統自動回零，此時設備會發出滴滴滴的響聲，表明試品合格。打印的操作方法與自動一樣。
③手動計時按鈕在任何電壓下都可以啟用。
6.使用條件
1、環境溫度：0～40℃
2、海拔高度：<100M
3、相對濕度：<85%
4、使用場地內應無嚴重影響絕緣的氣體、蒸氣、化學性塵埃及其它爆炸性和腐蝕性介質。
7.注意事項
為了您和設備的安全，請操作人員仔細閱讀以下內容:
1、試驗時機殼必須可靠接地。
2、試驗時不允許不相干的物品堆放在設備面板上和周圍。
3、使用前請檢查電源電壓。
4、更換保險管和配件時，請使用與本儀器相同型號。
5、本儀器注意防潮、防油污。
6、試驗時請確認被測設備已斷電，并與其它帶電設備斷開。
試驗變壓器的容量選擇
標稱油式變容量Pn確定公式：
Pn=KVn2ωCt×10-9
式中：Pn----標稱試驗變壓器容量（KVA）
Vn-----試驗變壓器的額定輸出高壓的有效值（KV）
K-------安全系數。K≥1，標稱電壓Vn≥1MV時，K=2，標稱電壓較低時，K值可取高一些。
Ct------被試品的電容量（PF）
ω----角頻率，ω=2πf ，f-----試驗電源的頻率
被試設備的電容量Ct可由交流電橋測出。Ct的變化很大，可由設備的類型而定。典型數據如下：
簡單的橋式或懸式絕緣子：幾十微法
簡單的分級套管：100 – 1000PF
電壓互感器：200 – 500PF
電力變壓器 ：< 1000KVA- 1000PF
> 1000KVA1000 – 10000PF
高壓電力電纜和油浸紙絕緣：250 – 300PF/m
氣體絕緣：- 60PF/m
封閉變電站，SF6氣體絕緣：100 – 10000PF
對于不同的試驗電壓Vn，選擇不同的（適當的）安全系數K。以上列出不同的Vn所選用的K值供參考
Vn = 50 – 100KV K=4 Vn = 150 – 300KV K=3 Vn > 300KV K=2
根據部頒標準定，我國試驗變壓器的電壓等級有：5kv、10kv、25kv、35kv、50kv、100kv、150kv、300kv等;容量等級有：3KVA、5KVA、10KVA、25KVA、50KVA、100KVA、150KVA、200KVA等
工頻耐壓高壓試驗裝置操作要點
1、試驗前，應了解被試品的試驗電壓，同時了解被試品的其他試驗項目及以前的試驗結果。若被試品有缺陷或異常，應在消除后再進行耐壓試驗。
2、試驗現場應圍好遮攔或圍繩，掛好標示牌，并派專人監護。
3、試驗前，被試品表面應擦拭干凈，將被試品的外殼和非被試繞組可靠接地。被試品為新沖油設備時，應按《規程》規定使油靜止一定時間再升壓，對110kV及以下的充油電力設備，在注滿油后靜置時間應不少于24小時，對220kV及330kV的充油電力設備，靜置時間應不少于48小時。
4、接好試驗接線后，應由有經驗的人員檢查，確認無誤后方可升壓。
5、工頻耐壓試驗裝置升壓前，首先檢查調壓器是否在零位。調壓器在零位方可升壓。
6、升壓過程中不僅要監視電壓的變化，還應監視電流的變化，以及被試品泄漏電流的變化。升壓時要均勻升壓，不能太快。升至規定試驗電壓時，開始計時，時間到后，緩慢均勻降下電壓。絕不允許不降壓就先跳開電源開關。
7、試驗中發現被試品有異常聲響、冒煙等應立即降下電壓，拉開電源，在高壓側掛上接地線后，再查明原因。耐壓試驗前后均應測量被試品的絕緣電阻測試。
1、產品采用一次壓制而成高壓套管；
2、套管與油桶之間完全隔離加上所有連接部分采用進口耐油O型密封圈密封，徹底解決了常見的變壓器漏油的問題；
3、睡式鐵芯設計,有效提高產品的抗震性；
4、產品出廠前進行72小時倒置試驗,檢驗試驗變壓器漏油的問題；
5、產品均可通過1.1倍感應耐壓試驗；
6、絕緣油采用無色透明克拉瑪依原裝油；
7、高低壓線采用高強度聚酯、無氧銅桿漆包線；
8、鐵芯采用全新武鋼二硅冷軋硅鋼卷片。
ZSYDQ-10KVA/100KV工頻耐壓試驗裝置(sf6)：就是做耐壓試驗的設備，它是一套組合設備，為了耐壓試驗能順利準確地進行，針對不同被試品，串聯諧振裝置的組件是不同的。所以請務必準確選型，技術部為您量身制定選型方案。
工頻耐壓試驗裝置選型表如下：
工頻耐壓試驗中試驗變壓器容量的選擇方法
試驗變壓器的容量這么選擇，是很多電力檢測試行業一線使用人員困擾的問題，在選擇試驗變壓器的過程中，一般是由試驗變
壓器生產企業提供的使用說明，已經推薦的容量。而在實際的使用過程中，試驗變壓器的容量是否合適，是否在運行狀態，能
否滿足其他檢測試驗的要求呢？
首先，根據我們的試驗需求，通過計算是可以得到適合的容量的，標稱試驗變壓器容量Pn的確定公式：Pn=KVn2ωCt×10-9
在公式中：Pn----標稱試驗變壓器容量（KVA）
Vn----試驗變壓器的額定輸出高壓的有效值（KV）
K-----安全系數。K≥1，標稱電壓Vn≥1MV時，K=2，標稱電壓較低時，K值可取高一些。
Ct----被試品的電容量（PF）
ω----角頻率，ω=2πf，f-----試驗電源的頻率
被試設備的電容量Ct可由交流電橋測出。Ct的變化很大，可由設備的類型而定。典型數據如下：簡單的橋式或懸式絕緣子 幾十微法
簡單的分級套管 100–1000PF
電壓互感器 200–500PF
電力變壓器 < 1000KVA -1000PF > 1000KVA 1000–10000PF
高壓電力電纜和油浸紙絕緣 250–300PF/m
氣體絕緣 -60PF/m
封閉變電站，SF6氣體絕緣 100–10000PF
對于不同的試驗電壓Vn，選擇不同的（適當的）安全系數K。以上列出不同的Vn所選用的K值供參考
Vn = 50–100KV K=4 Vn = 150–300KV K=3 Vn > 300KV K=2
該試驗變壓器容量的計算公式，適用于各種試驗變壓器檢測試驗的場合，根據被試驗品所需要的電壓及安全容量，來選擇合適
容量的試驗變壓器。在保障檢測試驗安全的前提下，選擇合適的試驗變壓器，同時滿足不同容量的試驗需求。
中試控股工頻耐壓試驗裝置產品適用性好，實用可靠，效率高，事半功倍 | 是很多企業以及電力工作者信賴的好伙伴。
工頻耐壓試驗裝置主要操作步驟：
1、按接線原理圖連接好引線，并將試驗變壓器和控制箱可靠接地；
2、試驗前，檢查各部位的接線是否連接好，并檢查控制箱的調壓器是否調至“零”位；
3、接通電源，綠色指示燈亮，按下啟動按鈕，紅色指示燈亮，表示變壓器已通電，等待升壓；
4、順時針勻速旋轉調壓器手柄，進行升壓，并密切注意儀表指示以及試品的情況；
5、試驗完畢后，應迅速將電壓降至零位，并按下停止按鈕，然后切斷電源，解開試驗引線。
中試控股踐行“精細制造，深耕技術”產出工頻耐壓試驗裝置優質產品能夠在市場中贏得用戶信賴,樹立中試控股新形象打下了堅實的根底。
進水或油質劣化等現象，此時必須對變壓器進行換油和干燥處理。 變壓器換油：先吊出器身，放凈污油并洗凈油箱，如器身
上有油污也應沖凈。待器身烘干后注入新油，更換全部耐油橡膠密封件。試驗合格后方可掛網運行。 變壓器干燥處理：器身
烘干方法較多。用戶自行烘時可用零相序干燥法、渦流干燥法、短路干燥法、烘箱干燥法等。對較大容量和電壓為35千伏極
的變壓器，最好能夠送交廠家進行真空干燥。這樣既可保證變壓器絕緣干燥徹底，又不使絕緣老化。
要想保障油浸式試驗變壓器的正常使用，不僅在使用前要進行檢測，而且在使用過程中也要進行維護，這樣才能達到一個雙
保險的作用。
油浸式試驗變壓器使用方法_操作方式如下:
1、油浸式試驗變壓器做被試品的工頻耐壓試驗使用接線原理圖見圖6。
油浸式試驗變壓器工頻試驗接線圖
圖6：被試品工頻耐壓試驗接線圖
圖中：R1 – 限流電阻 RCF – 阻容分壓器 RF – 球間隙保護電阻
G – 球間隙 CX – 被試品
注：高壓尾必須可靠接地。
油浸式試驗變壓器工頻耐壓試驗中限流電阻R1應根據試驗變壓器的額定容量來選擇。如高壓側額定輸出電流在100 –
300mA時，可取0.5 - 1Ω∕ⅴ（試驗電壓）；高壓側額定輸出電流為1A以上時，可取1Ω∕ⅴ（試驗電壓）。常用水電阻作為
限流電阻，管子長度可按150KV∕m考慮，管子的粗細應具有足夠的熱容量（水阻液配制方法：用蒸餾水加入適量硫酸銅配制
成各種不同的阻值）。
球間隙及保護電阻：當電壓超過球間隙整定值時（一般取試驗電壓的110％ - 120％）球間隙放電，對被試品起到保護作用。
球間隙保護電阻可按1Ω∕ⅴ（試驗電壓）選取。
在工頻耐壓試驗中，低壓側測量電壓（儀表電壓）不是非常準確的，其原因是由于試驗變壓器存在著漏坑，在這上個漏
抗上必然存在著壓降或容升，使試品上的電壓低于或高于低壓側測量電壓表上反映出來的電壓。工頻耐壓試驗時，被試品上
的電壓高于試驗變壓器的輸出電壓，也就是所謂容升現象。感應耐壓試驗時，試驗變壓器的漏抗必須存在著壓降。為了準確
測量被試品上所施加的電壓，因此常在高壓側接入RCF阻容分壓器來測量電壓。
工頻耐壓試驗操作注意事項：
（1） 試驗人員應做好分工，明確相互間聯系辦法。并有專門人監護現場安全及觀察試品狀態。
（2） 被試品應先清掃干凈，并絕對干燥，以免損壞被試品和試驗帶來的誤差。
（3） 對于大型試驗，一般都應先進行空升試驗。即不接試品時升壓至試驗電壓，校對各種表計，調整球間隙。
（4） 升壓速度不能太快，并必須防止突然加壓。例如調壓器不在零位的突然合閘。也不能突然切斷電源，一般應在調壓器
降至零位時拉閘。
（5） 當電壓升至試驗電壓時，開始計時，到1min后，迅速降壓到1∕3試驗電壓以下時，才能拉開電源。
（6） 在升壓或耐壓試驗過程，如發現下列不正常情況時，應立即降壓，切斷電源。停止試驗并查明原因：①電壓表指針擺
動很大；②發現絕緣燒焦或冒煙；③被試品內有不正常的聲音。
（7） 耐壓試驗前后應測量絕緣電阻，檢查絕緣情況。
2、 GH-TDM（G）交直流試驗變壓器在做被試品的直流耐壓或泄漏試驗時接線原理圖如圖7。
注：此試驗應先抽出短路桿“D”，圖7中所示。
油浸式試驗變壓器高壓直流泄漏試驗接線圖
圖中：VD – 高壓硅堆 R1 – 限流電阻 C1 – 高壓濾波電容
RCF – 阻容分壓器 CX – 被試品 uA – 帶保護微安帶
泄露試驗中限流電阻R1選擇在額定輸出電壓時，輸出端短路電流不超過高壓硅堆的最大整流電流。如電壓硅堆的最大整流電
流為100mA時用于60KV的試驗裝置中，限流電阻按R1=60/0.1=600KΩ選擇。限流電阻還應具有足夠的容量和沿面放電距離。高
壓濾流電容C1一般選擇在0.01 – 0.1uF，當被試品的電容量很大時，C1可省略不用。
泄漏試驗的操作及注意事項：
（1） 試驗前應先檢查被試品是否停電，接地放電，一切對外連線是否擦干凈。要嚴防將試驗電壓加到有人工作的部位上去
。
（2） 接好試驗裝置的接線后，應復查無誤后才可加壓。應特別注意檢查高壓設備及引線與地、與操作人員工安全距離，被
試品的外殼是否可靠接地，要按安全規程中所規定的內容進行試驗。
（3） 對于大電容量設備應緩慢升壓，防止被試品的充電電流燒壞微安表。必要時應分級加壓，分別讀取各級電壓下微安表
的穩定讀數。
（4） 試驗過程，應密切監視被試品、試驗裝置、微安表，一旦發生擊穿、閃爍等異常現象應立即降壓，切斷電源，并查明
原因，詳細記錄。
（5） 試驗完畢，降壓，切斷電源后應將被試品及試驗裝置本身充分放電。
無局放試驗變壓器是我公司引進、吸收國外先進技術，設計開發制造的無局部放電工頻試驗變壓器，廣泛應用于電器、電纜
、電機、變壓器、互感器、絕緣材料和相關的高壓元件制造廠家，以及電力、科研和大專院校的高壓試驗室，可對其產品進
行局部放電和工頻耐壓試驗。符合DL417-91、JB/T9641-1999、GB1094.1～1094.5-85、GB6451.1～6451.5-86等有關標準要求
。
隨著社會的進步，科學的發展，人類對能源的需求愈來愈大，由于電力在人們生活當中是不可缺少的一份重要的資源，
從而促進電力工業的迅猛發展。隨著網絡電壓的提高和新的生產工藝、技術對預防性試驗放在了議事日程上。為了增加輸出
發配電設備的使用壽命，現對一些設備提出了局部放電試驗的要求。無局放試驗變壓器結構形式標準
適應不同的電壓等級，不同容量的電力設備進行工頻電壓試驗，我廠制造各種規格的工頻無局部放電試驗變壓器及其成
套裝置，用戶根據需求自行選擇。
無局放試驗變壓器結構型式上分可分為：單相鐵殼式、單相鐵殼串級式、單相絕緣筒外殼式和單相絕緣筒外殼串級式四
種。單相鐵殼式一般適用于電壓容量較低且便于攜帶或電壓容量較大固定式，但對局部放電量要求較低的場合；單相絕緣筒
式一般適用于對局部放電量要求較高；電壓不太高，且比較固定使用的場合，單相絕緣筒式、串級式，主要適用于對局部放
電要求較高、電壓高、容量大或電壓容量大便于攜帶的場合，以上四種型號供用戶根據不同要求自行選擇。
串激式試驗變壓器相比普通的試驗變壓器有著很大的優越性，因為整個試驗裝置由幾個單臺試驗變壓器組成，單臺試驗變壓
器容量小、電壓低、重量輕，便于運輸和安裝。
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