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中試控股技術研究院魯工為您講解：電機綜合測試臺

中試控股是電機綜合測試臺源頭實力大廠

參考標準：GB755-2008旋轉電機定額和性能，GB/T 1032-2012三相異步電動機試驗方法，GB/T 1029-2005三相同步電機試驗方法，GB/T 1311-2008直流電機試驗方法，GB/T 20114-2006普通電源或整流電源供電直流電機的特殊試驗方法，GB/T 22670-2008變頻供電三相籠型感應電動機試驗方法，JB-T501-2006電力變壓器試驗導則。

ZSDJ-III智能電機綜合測試臺是由中試控股研發生產，適用于容量0-10000kW和電壓等級0-350kV的交流電機、直流電機、變頻電機的出廠和維修后的各項試驗。試驗臺由工業計算機、試驗電源系統、試驗控制系統、傳感器和信號調理模塊、數據采集硬件和軟件、數值運算處理軟件、圖形。

試驗臺由工業計算機、試驗電源系統、試驗控制系統、傳感器和信號調理模塊、數據采集硬件和軟件、數值運算處理軟件、圖形顯示與操作軟件、試驗報告生成、波形和測量結果存儲打印軟件等組成，具有多通道、多功能、測量精確等特點，全行業處于領先水平！

中試控股始于1986年 ? 30多年專業制造 ? 國家電網.南方電網.內蒙電網.入圍合格供應商

中試控股一直致力于從事智能測試裝備系統，智能制造設備系統，檢測試驗與設備維保三位于一體，集設計、生產、銷售的服務商，為客戶提供一站式工業產品---智能系統解決方案。

ZSDJ-III智能電機綜合測試臺
ZSDJ-III智能電機綜合測試臺是針對鋼鐵、煤礦、鐵礦等電修行業涉及定做的電機綜合類試驗系統，它可以完成各種電機、變壓器在一個試驗臺的綜合，如交流異步電機、交流同步電機、直流電動機、直流發電機、變壓器。也可以完成各種試驗的綜合，如絕緣電阻測量、直流電阻測量、工頻耐壓測試、匝間耐壓測試等等常規試驗和空載試驗、堵轉試驗等運行試驗。
智能電機綜合測試臺是科研項目，本項目針對目前公司輔助設備的低壓電動機的容量及試驗參數，并根據現場實際對電動機試驗項目、操作方法、控制線路、技術參數進行分析、整合。設計、定制加工一套適用于目前的電動機綜合測試系統，該系統滿足 200kW及以下三相交流/直流電動機的空轉及空載試驗，來檢驗電動機的檢修質量，確保主輔工藝系統安全、穩定運行。
特征
一、技術指標
直流電阻：1.000mΩ～200Ω，精度：0.2%+3個字  
絕緣電阻：DC500V/DC1000V，500MΩ，精度：5%
沖擊匝間：0～4000Vp可調，波前時間0.2us
電量測量：電壓 35-1200V，電流0.2-100A，精度0.5%+3個字   
工頻耐壓：0～4000Vac可調，精度：2%
泄漏電流：0～50mA可設定，精度2%
測試時間：1～60s可設定，精度±0.1s
溫度：0～100℃，±1℃
二、試驗能力
高低壓電機單/三相空載電流、高低壓電機單/三相空載電壓、空載損耗試驗、功率因數測量、有功功率、無功功率、視在功率、匝間耐壓測試、絕緣測試、工頻耐壓測試、直流電阻測試。
三、項目說明
耐壓：測量電機繞組和外殼之間的耐壓漏電流。匝間：測量繞組的線圈匝間性能。
空載：測試電機在額定電壓下的空載電參數。絕緣：測試電機的絕緣性能。
直阻：測試線圈的電阻。
四、測試單元的技術參數要求及說明
1、操作臺要求
微機型操作臺包括操作臺架、工業計算機（含鍵盤、鼠標）、工業液晶顯示器、面板顯示儀表和各類指示燈、控制開關與按鈕，同時要求打印機在未使用時可封閉于操作臺架內；試驗臺內集成三相功率測量模塊、計算機接口與采集模塊、自動控制模塊、相關保護模塊、信號調理模塊、數據采集模塊等。
2、測量方式：采用微機測量
測量回路配置電流、電壓互感器和傳感器，中間環節采用信號調理接口模塊，由計算機完成信號采集和測量任務。
3、控制方式：采用PLC  直接控制
采用系列 PLC 進行聯鎖控制（或 AC－II 自動控制器），聯鎖程序可根據用戶的要求自
由編輯、修改，控制系統性能穩定、系統可擴展性好。
4、操作方式：手動操作和自動操作方式并存
為避免微機故障時影響試驗工作，采用手動控制（面板按鈕操作）和自動控制（計算機鍵盤/鼠標操作）并存的方式，不便采用自動控制或微機出現故障時可以采用手動操作進行試驗。
5、試驗數據處理：試驗結果保存在工控機內
微機試驗臺配置原裝工業計算機，試驗結果數據直接保存在試驗工控機硬盤中，手動測量的數據由人工輸入到試驗軟件界面，再保存在存儲器內，提供本機數據庫功能，可以進行試驗數據的本機查詢訪問，設計有試驗報告自動生成軟件并提供輸出打印功
能。
6、電源：采用單調壓器（無變壓器）輸出模式。

用電機綜合測試臺來對電機進行試驗是電機檢測中十分重要的一個環節，選擇合適的電機測試系統才能得到正確的試驗數據和試驗報表，才能得到準確的試驗結論，為電機安全作業提供可靠依據。

電機種類千千萬，如何定制電機測試臺也是一門十分深奧的學問。中試控股根據多年電機試驗經驗與電機綜合測試臺的生產經驗，提煉出各種電機測試臺的測試系統解決方案，僅供大家參考。

10）檢查電動機通風系統是否有故障，同時應降低負荷。

4、電動機軸承過熱

原因分析：

1）油脂過多或過少，油質不好，有雜質。

2）軸承與軸頸或端蓋配合過緊過松。

3）軸承蓋內孔偏心，與軸相擦。

4）端蓋或軸承蓋未裝平。

5）電動機與負載間的聯軸器未校正，或皮帶過緊。

6）軸承間隙過大或過小。

7）軸彎曲。

處理方法：

1）軸承加油為其容積的1/3-2/3。換上合格油脂。

2）過松可用粘結劑修復，過緊應車磨軸頸或端蓋內孔。