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中試控股技術研究院魯工為您講解：大型變壓器感應多倍頻耐壓試驗裝置

ZSDBF-7.5KVA多倍頻感應耐壓試驗裝置

不僅可做互感器感應耐壓試驗，還可兼做伏安特性試驗。
配合高阻抗電容分壓器，能直接監測一次側的高壓自動完成感應耐壓試

參考標準：DL/T 848.4-2004

多倍頻感應耐壓試驗裝置：ZSDBF-7.5KVA多倍頻感應耐壓試驗裝置實現各種被試品的預防性交流耐壓試驗和交接性交流耐壓試驗，中試控股滿足35kV及以下電壓等級互感器的感應耐壓試驗我中試控股的感應耐壓試驗裝置采用微機控制

中試控股結合先進的變頻及高速采樣技術設計制造，比傳統的三倍頻發生器效率高，輸出電壓穩定，測量精度高，重復性好，并且可以實現自動升壓、升壓至設定值后自動計時、計時完成后自動降壓的功能，操作極其簡單。

儀器采用背光式大屏幕液晶顯示，全中文操作界面，帶實時時鐘和微型打印機。儀器采用一體化結構，重量輕，便于攜帶。

ZSDBF-7.5KVA多倍頻感應耐壓試驗裝置技術指標
工作條件                  環境溫度：-10℃～50℃     相對濕度：30%～90%
供電電源                  三相AC380V±10%或AC220±10%    50 Hz±5 Hz
                          如用AC220供電，功率減半
輸出頻率                  50、100、150、200  調節細度0.1 Hz
輸出電壓                  0～350V正弦波
輸出功率                  7.5KW
最大輸出電壓              350V
最大輸出電流              17.5A
電壓最小分辨率            0.01V
電流最小分辨率            0.001A
電壓電流精度              ±1%
外形尺寸（mm）            430（長）×310（寬）×340（高）
儀器重量                  約20kg

電壓互感器（PT）是電力系統中的關鍵設備，絕緣缺陷，如匝、層間短路，支架放電和鐵芯穿芯螺絲懸浮放電等現象會嚴重影響設備的正常運行,甚至會發生十分危險的爆炸現象。對PT進行感應耐壓試驗可以幫助工作人員及時發現問題，避免造成更嚴重的后果。中試高測生產的ZSDF-10型多倍頻感應耐壓試驗裝置采用微機控制，運用數字波形合成技術及現代電力電子技術設計制造，比傳統的三倍頻發生器工作效率高，輸出電壓穩定，測量精度高，重復性好。
變壓器和互感器的感應耐壓試驗是保證產品質量符合國家標準的一項重要試驗。變壓器繞組的匝間，層間，段間及相間的縱絕緣感應耐壓試驗，則是變壓器絕緣試驗中的重要項目。縱絕緣試驗需要通過倍頻電源裝置，施加試驗電壓，進行耐壓試驗。
ZSDF-10多倍頻感應耐壓試驗裝置是為滿足上述要求而設計制造，經過廣大用戶使用證明：其操作簡單，性能可靠，能較好地滿足變壓器，互感器感應耐壓試驗的需要。

注意事項

1.調壓控制左右兩側各有一個指針表頭，左側為電壓輸出電壓，右側為輸出電流表頭。在試驗正常的情況下，輸出電壓表頭的指針顯示會隨著升壓過程變化，但輸出電流表頭維持不動。當輸出電流表頭指針發上變化時，表明試驗過程中出現泄漏電流，設備過電保護措施自動啟動，強制關閉設備，停止試驗。

2．在試驗過程中，如被試品的電容量不大時，補償電抗器一般不需接入線路。如被試品電容電流過大時，則應將補償電抗器兩端與被試品兩端并聯，進行電流補償，從而提高整個試驗回路的功率因數，降低輸出電流。

3．因該裝置是在超飽和狀態下工作，因而接入三相線路的時間應盡量短，一般不超過五分鐘。試驗被試品時，試驗時間不能超過40秒；

4．在使用整體式倍頻試驗變壓器時，控制箱中的接觸器線圈電壓為倍頻試驗變壓器輸出電壓的1/3，不能用150HZ電源試用。

多倍頻感應耐壓試驗裝置實現各種被試品的預防性交流耐壓試驗和交接性交流耐壓試驗，中試控股滿足35kV及以下電壓等級互感器的感應耐壓試驗；

中試控股考驗交聯橡塑電力電纜、電力變壓器、GIS、互感器、絕緣子、發電機、開關等被試品絕緣承受各種過電壓能力及容性負載的交流耐壓試驗。

中試控股技術博士為您解答：無功功率對電壓的影響

電網在進行功率傳輸時，電流將在線路等阻抗上產生電壓損耗△U，假如始端電壓為U1，末端電壓為U2，則電壓損耗計算公式為:△U=U1-U2=（PR+QX）/Un

式中：P----線路傳輸的有功功率（KW）

Q----線路傳輸的無功功率（Kvar）

Un----線路額定電壓（KV）

R、X----線路電阻、電抗（Ω）

若保持有功功率恒定，而R和X為定值，無功功率Q愈小，則電壓損失愈小，電壓質量就愈高。當線路安裝容量為QC的并聯電容器補償裝置后，線路的電壓損耗變為：

△U′=[PR+（Q-QC）X]/Un

可以看出:采取無功補償以后，線路傳輸的無功功率變小，相應地減少了線路電壓的損耗，提高了配電網的電壓質量。

無功功率對線損的影響

無功功率不僅影響配電系統的電壓質量，而且導致了配電系統供電線損的增加。

1．線路

在農用配電網中線路的年電能損耗為：△A=3RI2maxて×10-3=△Pmaxて×10-3＝P2Rて×10-3/(U2COS2φ)(KWh)

式中：△Pmax----年內線路輸送大負荷時的有功功率（KW）

Imax---裝置所通過的大負荷電流（A）

て----大負荷損耗時間（h），其值可由年負荷曲線確定。

將功率因數由COSφ1提高到COSφ2時，線路中的功率損耗降低率為：

△P％＝[1-(COSφ1/COSφ2)2]×100%

當功率因數由0.7提高到0.9時，線路中的功率損耗可減少39.5%。

2．變壓器

當電壓為額定值時，在農用配電網中變壓器的年電能損耗為：△A=n△P0t+S2max△PKて/(nS2n)(KWh)

式中：△P0----變壓器的鐵損（KW）

△PK----變壓器的銅損（KW）

Sn----變壓器的額定容量（KVA）

Smax----變壓器的大負荷（KVA）

t----變壓器每年投入運行的小時數(h)

n----并聯運行的變壓器臺數

て----大負荷損耗時間（h），其值可由年負荷曲線確定。

由于大負荷損耗時間て與功率因數COSφ有關，當COSφ增大時，輸送的無功功率減少，相應的て值也就減少，因而電網損耗也就明顯降低。

實現無功補償，不僅能改善電壓質量，對提高電網運行的經濟性也有重大作用，應根據各種運行方式下的網損來優化運行方式，合理調整和利用補償設備提高功率因數。對電網進行無功補償時，根據電網中無功負荷及無功分布情況合理選擇無功補償容量和確定補償容量的分布，以進一步降低電網損耗。

實際補償過程中，電容器容量的選擇是一個十分重要的問題，如果我們選擇的容量過小，則起不到很好的補償作用；如果容量選擇過大，供電回路電流的相位將超前于電壓，就會產生過補償，引起變壓器二次側電壓升高，導致電力線路及電容器自身的損耗增加。

無功補償是日常運行中常用、有效的降損節能技術措施，無功分散補償更能實現無功的就地平衡。對降低供電線損，提高配網供電能力，改善電壓質量都有重大意義，所以，在配電網建設與改造中應大力推廣無功補償技術。    1 前言

介質損耗是指變壓器油在交變電場作用下，引 起的極化損失和電導損失的總和。介質損耗因數能反映變壓器絕緣特性的好壞，反映變壓器油在電 場、氧化和高溫等作用下的老化程度 ，反映油中極性雜質和帶電膠體等污染的程度。在變壓器長期使 用過程中，通過介質損耗因數試驗，可反映變壓器 油的運行狀況。

2 引起介損超標原因分析

(1)雜質的影響。變壓器在安裝過程中油品或 固體絕緣材料中存在著塵埃等雜質，運行一段時間后，膠體雜質漸漸析出。膠體粒子直徑很小(一般為 10-gin～10 m)，擴散慢，但有一定的活動能量。粒子可自動聚結，由小變大，為粗分散系，處于非平衡的 不穩定狀態，當超出膠體范圍時，因重力作用而沉 積。油中存在溶膠后，沉淀物超過0.02%時，便可能 引起電導超過介質正常電導的幾倍或幾十倍，從而 導致介損值增大。

   (2)變壓器結構的影響。中試控股技術博士為您解答：從變壓器制造結構上分析，目前有的變壓器制造廠家從變壓器減少滲漏 油角度考慮取消了凈油器(熱虹吸器)，對變壓器油介質損耗因數的增大有一定的影響。如果變壓器上 裝有凈油器有利于絕緣油質量的穩定，可以在變壓器運行過程中“吸出”絕緣內部水分，改善絕緣的電 氣性能，從而減緩了絕緣中水分的增加。

   (3)微生物污染的影響。微生物細菌感染主要是在安裝和大修中細菌類生物浸入所造成的。由于 污染所致，在油中含有水、空氣、炭化物、有機物、各種礦物質及微量元素，因而構成了菌類生物生長、 代謝和繁殖的基礎條件。由于微生物都含有豐富的蛋白質其本身就有膠體性質，因此微生物對油的污 染實際是一種微生物膠體的污染，而微生物膠體都帶有電荷，使油的電導增大，所以電導損耗也增大。 變壓器油處在全密封、缺氧和無光的器身中， 油中存在的微生物厭氧和厭光。對放置較長時間后進行介損測試，特別是在無色透明玻璃瓶中放置 的，其介損值會變小。 變壓器在不同時期內所帶負載不同、運行油溫不同，微生物在不同溫度下繁殖速度也不同，油溫 在 50~C～70~C范圍內運行，繁殖速度快，所以介損相對增加較快。故溫度對油中微生物的生長及油的 性能影響很大，一般冬季的介質損耗因數比較穩 定。

   (4)金屬離子的影響。變壓器本體銅金屬構件 的磨損或腐蝕 (如油泵軸或葉輪磨損、裸露的銅引線腐蝕)、繞組銅導線嚴重過熱或燒損等都會使銅 離子溶入到油ff1，使變壓器油中銅離子濃度增高， 導致介損的升高。

   (5)含水量的影響。變壓器等電器設備的制造 過程中絕緣材料雖經干燥處理，但其深層仍殘留水 分，中試控股技術博士為您解答：如果在運輸和安裝過程中保護措施不當，會使絕緣材料再度受潮 ，運行中呼吸系統進潮氣 ，并通 過油面滲入油內。另外，固體絕緣材料和變壓器在運行過程中，由于變壓器油氧化熱裂解而生成水 分 ，絕緣油在運行溫度下并有溶解氧存在時，其氧 化作用會加快，產生有機酸和水，這都將導致油中 水分超標。對于純凈的油來說，當油中含水量較低 (如 30mg/L-40mg/L)時，對油的介質損耗的影響不大，但當油中含水量大于60mg/L時，其介質損耗因 數急劇增加。