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中試控股技術研究院魯工為您講解:感應耐壓儀(中試大廠)
ZSDBF-5KVA多倍頻感應耐壓試驗裝置
不僅可做互感器感應耐壓試驗,還可兼做伏安特性試驗。
參考標準:DL/T 848.4-2004
多倍頻感應耐壓試驗裝置:ZSDBF-5KVA多倍頻感應耐壓試驗裝置實現各種被試品的預防性交流耐壓試驗和交接性交流耐壓試驗,中試控股滿足35kV及以下電壓等級互感器的感應耐壓試驗我中試控股的感應耐壓試驗裝置采用微機控制
中試控股結合先進的變頻及高速采樣技術設計制造,比傳統的三倍頻發生器效率高,輸出電壓穩定,測量精度高,重復性好,并且可以實現自動升壓、升壓至設定值后自動計時、計時完成后自動降壓的功能,操作極其簡單。
儀器采用背光式大屏幕液晶顯示,全中文操作界面,帶實時時鐘和微型打印機。儀器采用一體化結構,重量輕,便于攜帶。
ZSDBF-5KVA多倍頻感應耐壓試驗裝置
感應電產生原因
感應電問題包括電磁感應而產生的感應電壓和感應電流。如果產生感應電的輸電線路不接地,則只有感應電壓存在;
一旦線路接地,將產生入地的感應電流。運行中的輸電線路對附近線路的感應電一般來自兩方面:一是電磁感應,它與互感有關: 二是靜電感應,它與電容有關。
根據文獻資料,影響感應電大小的因素有:線路運行狀況(施工線路接地線電阻大小和接地位置、運行線路荷載、運行線路操作等)、平行線路長度、相間及回路間距離、每相導線分裂數、導線高度及線路的換位方式等。
ZSDBF-5KVA多倍頻感應耐壓試驗裝置實現各種被試品的預防性交流耐壓試驗和交接性交流耐壓試驗,中試控股滿足35kV及以下電壓等級互感器的感應耐壓試驗;
中試控股考驗交聯橡塑電力電纜、電力變壓器、GIS、互感器、絕緣子、發電機、開關等被試品絕緣承受各種過電壓能力及容性負載的交流耐壓試驗。
配合高阻抗電容分壓器,能直接監測一次側的高壓自動完成感應耐壓試
1、ZSDBF-5KVA多倍頻感應耐壓試驗裝置實現各種被試品的預防性交流耐壓試驗和交接性交流耐壓試驗,中試控股滿足35kV及以下電壓等級互感器的感應耐壓試驗
2、中試控股考驗交聯橡塑電力電纜、電力變壓器、GIS、互感器、絕緣子、發電機、開關等被試品絕緣承受各種過電壓能力及容性負載的交流耐壓試驗。
性能介紹
變壓器和互感器的感應耐壓試驗是中試控股保證產品質量符合標準的一項重要試驗。變壓器繞組的匝間,層間,段間及相間的縱絕緣感應耐壓試驗,則是變壓器絕緣試驗中的重要項目。縱絕緣試驗需要通過倍頻電源裝置,施加試驗電壓,進行耐壓試驗。
電壓互感器(PT)是電力系統中的關鍵設備,中試控股感應耐壓試驗是保證產品質量符合標準的一項重要試驗。PT繞組的匝間、層間、段間及相間的縱絕緣感應耐壓試驗,則是PT絕緣試驗中的重要項目,縱絕緣試驗需通過變頻電源裝置施加試驗電壓,進行耐壓試驗。對PT進行感應耐壓試驗可幫助工作人員及時發現問題,避免造成嚴重后果。
我中試控股的感應耐壓試驗裝置采用微機控制,中試控股結合先進的變頻及高速采樣技術設計制造,比傳統的三倍頻發生器效率高,輸出電壓穩定,測量精度高,重復性好,并且可以實現自動升壓、升壓至設定值后自動計時、計時完成后自動降壓的功能,操作極其簡單。儀器采用背光式大屏幕液晶顯示,全中文操作界面,帶實時時鐘和微型打印機。儀器采用一體化結構,重量輕,便于攜帶。
注意:最小分辨率為0.1Hz的步進變化,不僅可用于PT的感應耐壓試驗,中試控股還能用于其它需要使用變頻電源的場合。
主要特點:
一機多用 不僅可做互感器感應耐壓試驗,還可兼做伏安特性試驗。
防止容升 配合高阻抗電容分壓器,能直接監測一次側的高壓自動完成感應耐壓試驗。
操作簡單 加壓可分全自動加壓和手動加壓,可選30Hz~200Hz頻率范圍恒壓輸出。
保護全面 儀器具有完善的過壓和過流保護功能,且均可由用戶設定。
顯示清新 中試控股采用背光式大屏幕液晶屏,顯示清晰,操作界面簡單明了。
打印快速 儀器內裝微型高速熱敏打印機,可快速打印顯示內容。
實時時鐘 能記錄測量的日期和時間,并在液晶屏上顯示當前時間。
數據存儲 可存儲92組數據,存滿后還可覆蓋。
抗震性能 中試控股采用抗震設計,長途運輸中的顛簸不會損壞儀器。
ZSDBF-5KVA 多倍頻感應耐壓試驗裝置技術指標
裝置容量:5kW
輸入電壓:AC,三相,380V±10%。
電源頻率:50Hz。
輸出電壓:0 ~400V
輸出頻率:50Hz,100Hz,150Hz,200Hz(可選)。
波形畸變率:<3%。
保護功能:對被試品具有過流 、過壓及試品閃絡保護 (見變頻電源部分);
5kW/380V 1臺
額定輸出容量:5kW
工作電源:380±10%V(三相),工頻
輸出電壓:0 –400V, 單相,
額定輸入電流:25A
額定輸出電流:25A
噪聲水平 :≤50dB
重 量:約12kg;
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變壓器的安裝
1、設備檢查
(1)設備點件檢查應由安裝單位、供貨單位、會同建設單位代表共同進行,并做好記錄。
(2)按照設備清單,施工圖紙及設備技術文件核對變壓器本體及附件備件的規格型號是否符合設計圖紙要求。是否齊全,有無丟失及損壞。
(3)變壓器本體外觀檢查無損傷及變形,油漆完好無損傷。
(4)絕緣瓷件及環氧樹脂鑄件有無損傷、缺陷及裂紋。
2、變壓器二次搬運
(1)吊裝盤過程中由起重工統一指揮, 鐘罩式變壓器整體起吊時,應將鋼絲繩系在下節油箱專供起吊整體的吊耳上,并必須經鐘罩上節相對應的吊耳導向。當利用機械牽引變壓器、電抗器時,牽引的著力點應在設備重心以下。運輸傾斜角不得超過 15 度。
(2)變壓器二次搬運應由起重工作業,電工配合。采用汽車吊吊裝,也可
采用吊鏈吊裝。
(3)變壓器搬運時,應注意保護瓷瓶,用木箱或紙箱將高低壓瓷瓶罩住,使其不受損傷。
(4)大型變壓器在搬運或裝卸前,應核對高低壓側方向,以免安裝時調換方向發生困難。
3、變壓器就位
(1)變壓器就位可用汽車吊直接甩進變壓器室內,或用道木搭設臨時軌道,用吊鏈吊至臨時軌道上,然后用吊鏈拉入室內合適位置。
(2)用千斤頂頂升大型變壓器時,應將千斤頂放置在油箱千斤頂支架部位,升降操作應協調,各點受力均勻,并及時墊好墊塊。
(3)變壓器基礎的軌道應水平,裝有氣體繼電器的變壓器,應使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有 1%~ 1.5%的升高坡度(制造廠規定不須安裝坡度者除外)。當與封閉母線連接時,其套管中心線與封閉母線中心線相符。
4、變壓器附件安裝
(1)瓦斯氣體繼電器的安裝
①瓦斯氣體繼電器安裝前應經專業機構進行檢驗鑒定,氣體繼電器應水平安裝,觀察窗應裝在便于檢查的一側,箭頭方向應指向油枕,與連通管的連接應密封良好。截油閥應位于油枕和氣體繼電器之間。打開放氣嘴,放出空氣,直到有油溢出時將放氣嘴關上,以免有空氣使繼電保護器誤動作。當操作電源為直流時,必須將電源正極接到水銀側的接點上,以免接點斷開時產生飛弧。
②事故噴油管的安裝方位,應注意到事故排油時不致危及其它電器設備;噴油管口應換為割劃有“十”宇線的玻璃,以便發生故障時氣流能順利沖破玻璃。
(2)干燥劑的安裝
①干燥劑安裝前,應檢查硅膠是否失效,如已失效,應在115~120°溫度烘烤8小時,使其復原或更新。淺藍色硅膠變為淺紅色,即已失效;白色硅膠,不加鑒定一律烘烤。
②干燥劑安裝時,必須將呼吸器蓋子上橡皮墊去掉,使其通暢,并在下方隔離器具中裝適量變壓器油,起濾塵和防潮作用。
(3)溫度計的安裝:
①套管溫度計安裝,應直接安裝在變壓器上蓋的預留孔內,并在孔內加以適當變壓器油。刻度方向應便于檢查。
②電接點溫度計安裝前應進行校驗,油浸變壓器一次元件應安裝在變壓器頂蓋上的溫度計套筒內,并加適當變壓器油;二次儀表掛在變壓器一側的預留板上。干式變壓器一次元件應按廠家說明書位置安裝,二次儀表安裝在便于觀側的變壓器護網欄上。軟管不得有壓扁或死彎彎曲半徑不得小于50mm,富余部分應盤圈并固定在溫度計附近。
③干式變壓器的電阻溫度計,一次元件應預埋在變壓器內,二次儀表應安裝值班室或操作臺上,導線應符合儀表要求,并加以適當的附加電阻校驗調試后方可使用。
(4)電壓切換裝置的安裝
①變壓器電壓切換裝置各分接點與線圈的聯線應緊固正確,且接觸緊密良好。轉動點應正確停留在各個位置上,并與指示位置一致。電壓切換裝置的拉桿、分接頭的凸輪、小軸銷子等應完整無損;轉動盤應動作靈活,密封良好。
②電壓切換裝置的傳動機構(包括有載調壓裝置)的固定應牢靠。
(5)變壓器吊芯檢查
①變壓器安裝前應作吊芯檢查。制造廠有特殊規定者,1000kVA 以下,運輸過程中無異常情況者,短途運輸,事先參與了廠家的檢查并符合規定,運輸過程中確認無損傷者,可不做吊芯。
(6)散熱片的安裝
①在安裝前,應先檢查散熱片內部,是否有臟污如油漆、鐵銹等。用壓縮空氣進行吹掃或者用變壓器油進行油沖洗。安裝完散熱片及其它附件后,應對變壓器進行注油,油位應在變壓器油位表的2/3處。
②濾油需要外接濾油機和放油桶。將新油(已經化驗合格,絕緣耐壓均合格的油放入干凈的放油桶里面,將外接濾油機和放油桶及變壓器管路連為一體,進行外循環在線濾油。
③真空濾油機要保證有一定的功率數,考慮到 你變壓器的大小,油枕位置的高低,濾油機太小可能油循環走不下去。
④油循環從油枕上開口閥處進行,此處打開后進行包扎好,防止其他雜物在濾油時掉入變壓器油枕中。
⑤濾油一定時間后,取油樣校驗。合格后即可停止濾油,補充好油枕內部的油后即可關閉油枕上部檢查閥。如經試驗檢驗,變壓器油不合格,還要進行再次濾油,直至合格為止。
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