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中試控股技術研究院魯工為您講解:10電源倍頻試驗裝置(中試大廠)
ZSDBF-5KVA多倍頻感應耐壓試驗裝置
不僅可做互感器感應耐壓試驗,還可兼做伏安特性試驗。
參考標準:DL/T 848.4-2004
多倍頻感應耐壓試驗裝置:ZSDBF-5KVA多倍頻感應耐壓試驗裝置實現各種被試品的預防性交流耐壓試驗和交接性交流耐壓試驗,中試控股滿足35kV及以下電壓等級互感器的感應耐壓試驗我中試控股的感應耐壓試驗裝置采用微機控制
中試控股結合先進的變頻及高速采樣技術設計制造,比傳統的三倍頻發生器效率高,輸出電壓穩定,測量精度高,重復性好,并且可以實現自動升壓、升壓至設定值后自動計時、計時完成后自動降壓的功能,操作極其簡單。
儀器采用背光式大屏幕液晶顯示,全中文操作界面,帶實時時鐘和微型打印機。儀器采用一體化結構,重量輕,便于攜帶。
ZSDF多倍頻電源試驗裝置輸出即為正弦波,波形失真度小,波形畸變率 <3%。不同于其他類型的變頻電源裝置,脈寬調制型變頻電源輸出為方波,輸出經過波形整形而成的正弦波。
多倍頻電源試驗裝置體積小,波形好,裝配方便,操作簡便。多倍頻電源試驗裝置的核心組件——變頻電源柜采用高性能微處理器控制,全中文菜單顯示,具有自動化程度高,保護迅速可靠,人機界面友好等優點。
多倍頻電源試驗裝置雖安裝操作簡便,但誤操作仍會引起意外事故。因此在使用前請務必仔細閱讀本使用說明,以免對被試品及試驗裝置造成不必要的損壞。
裝置容量:5kW
變壓器和互感器的感應耐壓試驗是中試控股保證產品質量符合標準的一項重要試驗。變壓器繞組的匝間,層間,段間及相間的縱絕緣感應耐壓試驗,則是變壓器絕緣試驗中的重要項目。
縱絕緣試驗需要通過倍頻電源裝置,施加試驗電壓,進行耐壓試驗。
PT繞組的匝間、層間、段間及相間的縱絕緣感應耐壓試驗,則是PT絕緣試驗中的重要項目,縱絕緣試驗需通過變頻電源裝置施加試驗電壓,進行耐壓試驗。對PT進行感應耐壓試驗可幫助工作人員及時發現問題,避免造成嚴重后果。
電子式多倍頻發生器還有很多其他的優點。儀器核心部分使用變頻調節器,采用電力電子技術,試驗數據更加精確。儀器的其他功能,比如參數預置、保護設置、頻率選擇、電壓調節控制等也都全部采用數字控制技術,使得實驗人員的工作負擔大大降低,工作效率更高效。
儀器內部為計算機控制,存儲容量可達3200組試驗數據。并且采用觸摸式操作方式,配備熱敏打印機進行數據打印功能。除此之外,儀器的外置LC濾波回路,可以保證波形畸變率在指標范圍內。外置帶抽頭的補償電感,以補償被試設備的電容電流,提高裝置的帶負載能力。
ZSDBF-5KVA多倍頻感應耐壓試驗裝置實現各種被試品的預防性交流耐壓試驗和交接性交流耐壓試驗,中試控股滿足35kV及以下電壓等級互感器的感應耐壓試驗;
中試控股考驗交聯橡塑電力電纜、電力變壓器、GIS、互感器、絕緣子、發電機、開關等被試品絕緣承受各種過電壓能力及容性負載的交流耐壓試驗。
配合高阻抗電容分壓器,能直接監測一次側的高壓自動完成感應耐壓試
輸入電壓:AC,三相,380V±10%。
電源頻率:50Hz。
輸出電壓:0 ~400V
輸出頻率:50Hz,100Hz,150Hz,200Hz(可選)。
波形畸變率:<3%。
保護功能:對被試品具有過流 、過壓及試品閃絡保護 (見變頻電源部分);
5kW/380V 1臺
額定輸出容量:5kW
工作電源:380±10%V(三相),工頻
輸出電壓:0 –400V, 單相,
額定輸入電流:25A
額定輸出電流:25A
噪聲水平 :≤50dB
重 量:約12kg;
電壓互感器(PT)是電力系統中的關鍵設備,中試控股感應耐壓試驗是保證產品質量符合標準的一項重要試驗。
1對應鐵軛下的部位
該部位發生變形原因有:(1)短路電流所產生的磁場是通過油和箱壁或鐵心閉合,由于鐵軛的磁阻相對較小,故大多通過油路和鐵軛間閉合,磁場相對集中,紅外熱成像儀是一款適用于建筑及石化行業檢測的儀器,它不僅能夠快速掃描并識別肉眼無法發現的故障區域,還可用于解決棘手的問題和日常的預防性維護工作。作用在線餅的電磁力也相對較大;(2)內繞組套裝間隙過大或鐵心綁扎不夠緊實,導致鐵心片二側收縮變形,致使鐵軛側繞組曲翹變形;(3)在結構上,軛部對應繞組部分的軸向壓緊是不可靠的,該部位的線餅往往難以達到應有的預緊力,因而該部位的線餅易變形。
2調壓分接區域及對應其他繞組的部位
該區域由于:(1)安匝不平衡使漏磁分布不均衡,其幅向額外產生的漏磁場在線圈中產生額外軸向外力,這些力的方向總是使產生這些力的不對稱性增大。軸向外力和正常幅向漏磁所產生的軸向內力一樣,使線餅向豎直方向彎曲,并壓縮線餅件的墊塊,除此之外,這些力還部分地或全部地傳到鐵軛上,力求使其離開心柱,出現線餅向繞組中部變形或翻轉現象; (2)該部位的線餅為力求安匝平衡或分接區間的應有絕緣距離,往往要增加較多的墊塊,較厚的墊塊致使力的傳遞延時,因而對線餅撞擊也較大;(3)繞組套裝后不能確保中心電抗高度對齊,致使安匝進一步加劇不平衡;(4)運行一段時間后,較厚的墊塊自然收縮量較大,一方面加劇安匝不平衡現象,另一方面受短路力時跳動加劇;(5)在設計時間為力求安匝平衡,分接區的電磁線選用了較窄或較小截面的線規,抗短力能力低。
3換位部位
這部位的變形常見于換位導線的換位和單螺旋的標準換位處。
換位導線的換位,由于其換位的爬坡較普通導線的換位為陡,使線匝半徑不同的換位處產生相反的切向力,這對大小相等方向相反的切向力,致使內繞組的換位向直徑變小,方向變形,外繞組的換位力求線匝半徑相同,使換位拉直,內換位向中心變形,外換位向外變形,而且換位導線厚度越厚,爬坡越陡,變形越嚴重。另外,換位處還存在軸向短路電流分量,所產生的附加力,致使線餅變形加劇。
單螺旋的標準換位,在空間上要占一匝的位置,造成該部位安匝不平衡,同時又具有換位導線換位變形特征,因此該部位的線餅更容易變形。
4繞組的引出線
常見于斜口螺旋結構的繞組,該結構的繞組,由于二個螺旋口安匝不平衡,軸向力大,同時又有軸向電流存在,使引出線拐角部位產生一個橫向力而發生扭曲變形現象。另外螺旋繞組在繞制過程中,有剩余應力存在,會使繞組力求恢復原狀現象,故螺旋結構的繞組,受短路電流沖擊下更容易扭曲變形。
5引線間
常見于低壓引線間,低壓引線由于電壓低流過電流大,相位120度,使引線相互吸引,如果引線固定不當的話,會發生相間短路。
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